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 一般来说排污泵如果长时间工作,里面的配件有几个部位很容易磨损也就成了易损件,通常为叶轮、导叶,机械密封,轴承盖,定子,如果能自行更换可以节省大量时间,减少使用真空期,下面就介绍一下机械密封更换技巧。
  首先第一步的工作就是把排污泵拆开了,机械密封的拆卸顺序与安装顺序相反。在拆机械密封的过程中一定要仔细,不能用手锤、扁铲,不得敲打机封,不能损坏机封动、静环的密封面,如果因为油污等污垢太多,不能拆卸的,须先用煤油等清洗干净后再拆,这样才能保持机封的各零件完好无损。
  第二步就是对机械密封的更换了,这里要注意和准备以下问题,排污泵的型号一定要一一对应,可能功率是一样的,但配件结构也会有差异,所以要确实好机械密封的型号,然后在静环尾部防转槽端与防转销顶部应保持1mm-2mm的轴向间隙,以免缓冲失效。动、静环端面用酒精清洗干净,其余金属件用汽油清洗并用洁净的压缩空气吹干,仔细检查务必保证动、静环密封面没有任何损伤。装配前,橡胶密封圈应涂上一层润滑油膏,动、静环端面不许涂油。
  接下来最后一步就是机械密封安装,也是机械密封更换最关键的一步,要特别注意看这一块,在转子与泵体的相对位置固定之后,确定机械密封的安装位置,根据密封的安装尺寸及静环在压盖中的位置,测算出密封在轴或轴套上的定位尺寸。安装机封动环,动环安装后须保证能其在轴上灵活移动,将组装好的静环部分和动环部分组装好,把密封端盖装在密封体内,并将螺丝拧紧,这样机械密封基本完工。